Ngày này bồn inox ngày càng được sử dụng dụng rộng rãi trong Nghành Công Nghiệp. Nắm bắt được nhu cầu thị trường hiện nay chúng tôi không ngừng cải tiến mẫu mã cũng như yêu cầu sử dụng của khách hàng trên mỗi miền tổ quốc. Sau đây là những mặt hàng chủ yếu của chúng tôi được khách hàng sử dụng và đánh giá.
Bồn Inox 316 thực phẩm.
Giới thiệu về bồn khuấy trộn inox
Bồn khuấy trộn inox là thiết bị quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp như hóa chất, thực phẩm, dược phẩm và mỹ phẩm. Chúng được sử dụng để trộn, khuấy, hòa tan hoặc đồng nhất các thành phần chất lỏng hoặc bán lỏng trong quá trình sản xuất. Inox (thép không gỉ) được lựa chọn làm vật liệu chính cho các bồn khuấy trộn nhờ vào đặc tính chống ăn mòn, độ bền cao và dễ dàng vệ sinh.
Các loại inox sử dụng trong bồn khuấy trộn
- Inox 304: Là loại inox phổ biến nhất, có khả năng chống ăn mòn tốt, thích hợp cho các ứng dụng thông thường.
- Inox 316: Chứa thêm molypden, tăng cường khả năng chống ăn mòn trong môi trường axit và muối, thích hợp cho các ứng dụng yêu cầu cao.
Ưu điểm của bồn khuấy trộn inox
- Chống ăn mòn: Khả năng chống ăn mòn tốt, đặc biệt trong môi trường chứa hóa chất và axit.
- Độ bền cao: Chịu được áp lực và nhiệt độ cao, đảm bảo độ bền lâu dài.
- Dễ vệ sinh: Bề mặt sáng bóng, không bám dính, dễ dàng vệ sinh và duy trì.
- Tính thẩm mỹ: Vẻ ngoài sáng bóng, mang lại vẻ ngoài chuyên nghiệp cho nhà máy.
- An toàn vệ sinh: Đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm và dược phẩm.
Quy trình thi công bồn khuấy trộn inox
1. Khảo sát và thiết kế
- Khảo sát yêu cầu: Thu thập thông tin về yêu cầu kỹ thuật và quy trình sản xuất của khách hàng.
- Thiết kế bồn: Lập bản vẽ thiết kế chi tiết, xác định kích thước, dung tích và cấu trúc của bồn, bao gồm cả hệ thống khuấy trộn.
2. Lựa chọn vật liệu
- Chọn loại inox: Tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của ứng dụng, chọn loại inox 304 hoặc inox 316.
- Chuẩn bị vật liệu: Mua sắm và kiểm tra chất lượng vật liệu inox trước khi gia công.
3. Gia công và chế tạo
- Cắt và uốn inox: Cắt tấm inox theo kích thước thiết kế và uốn theo hình dạng cần thiết.
- Hàn các mối nối: Hàn các tấm inox lại với nhau để tạo thành bồn. Sử dụng phương pháp hàn TIG hoặc MIG để đảm bảo mối hàn chắc chắn và không bị rò rỉ.
- Lắp đặt hệ thống khuấy trộn: Gắn động cơ, cánh khuấy và các bộ phận khuấy trộn vào bồn.
4. Lắp đặt và kiểm tra
- Lắp đặt tại nhà máy: Vận chuyển bồn đến vị trí lắp đặt và tiến hành lắp đặt theo thiết kế.
- Kiểm tra chất lượng: Thực hiện các kiểm tra áp suất, kiểm tra mối hàn và hệ thống khuấy trộn để đảm bảo bồn hoạt động đúng yêu cầu.
- Chạy thử nghiệm: Chạy thử bồn khuấy trộn để kiểm tra khả năng hoạt động và hiệu suất của hệ thống khuấy trộn.
Các yếu tố cần lưu ý khi thi công bồn khuấy trộn inox
- Yêu cầu kỹ thuật: Xác định rõ yêu cầu kỹ thuật của bồn, bao gồm dung tích, áp suất làm việc, nhiệt độ và các yếu tố liên quan.
- Chất lượng vật liệu: Sử dụng vật liệu inox chất lượng cao, đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật và vệ sinh.
- Thiết kế hệ thống khuấy: Thiết kế hệ thống khuấy trộn phù hợp với tính chất của nguyên liệu cần trộn, đảm bảo hiệu quả và đồng nhất.
- Kiểm tra định kỳ: Sau khi lắp đặt, cần kiểm tra định kỳ bồn khuấy trộn để đảm bảo hoạt động ổn định và phát hiện sớm các vấn đề.
Ứng dụng của bồn khuấy trộn inox
Bồn khuấy trộn inox được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp:
- Ngành thực phẩm và đồ uống: Trộn các thành phần thực phẩm, đồ uống, nước giải khát, nước sốt, và các sản phẩm sữa.
- Ngành dược phẩm: Trộn các thành phần thuốc, dung dịch, kem và các sản phẩm chăm sóc sức khỏe.
- Ngành hóa chất: Hòa tan, khuấy trộn các hóa chất, dung môi và các hợp chất công nghiệp.
- Ngành mỹ phẩm: Trộn các thành phần mỹ phẩm, kem dưỡng, lotion và các sản phẩm chăm sóc cá nhân.
Lợi ích của việc sử dụng bồn khuấy trộn inox
- Hiệu quả trộn cao: Hệ thống khuấy trộn được thiết kế tối ưu, đảm bảo các thành phần được trộn đều và đồng nhất.
- Tiết kiệm thời gian: Quá trình trộn diễn ra nhanh chóng, giúp tăng hiệu quả sản xuất.
- An toàn và vệ sinh: Đảm bảo các tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm và dược phẩm, tránh nhiễm bẩn sản phẩm.
- Độ bền và tuổi thọ cao: Inox có độ bền cao, chịu được điều kiện làm việc khắc nghiệt, kéo dài tuổi thọ của bồn khuấy trộn.
Bảo trì và bảo dưỡng bồn khuấy trộn inox
Để đảm bảo bồn khuấy trộn inox hoạt động hiệu quả và bền bỉ, việc bảo trì và bảo dưỡng định kỳ là rất quan trọng:
- Kiểm tra định kỳ: Thực hiện kiểm tra định kỳ bồn, hệ thống khuấy và các mối hàn để phát hiện sớm các dấu hiệu hư hỏng.
- Vệ sinh bồn: Vệ sinh bồn thường xuyên để loại bỏ cặn bã và các chất gây ăn mòn.
- Bảo dưỡng động cơ và cánh khuấy: Đảm bảo động cơ và cánh khuấy luôn trong tình trạng hoạt động tốt, không bị rỉ sét hay hư hỏng.
- Kiểm tra hệ thống điều khiển: Kiểm tra và bảo dưỡng hệ thống điều khiển để đảm bảo bồn khuấy trộn hoạt động ổn định và chính xác.
Kết luận
Thi công bồn khuấy trộn inox là một quy trình đòi hỏi kỹ thuật cao và sự chính xác để đảm bảo chất lượng và hiệu quả hoạt động của bồn. Việc lựa chọn vật liệu inox phù hợp, thiết kế hệ thống khuấy trộn tối ưu, và thực hiện các bước gia công, lắp đặt, kiểm tra một cách nghiêm ngặt là những yếu tố quan trọng giúp bồn khuấy trộn inox đáp ứng được các yêu cầu khắt khe của các ngành công nghiệp.
Sử dụng bồn khuấy trộn inox mang lại nhiều lợi ích về hiệu quả trộn, tiết kiệm thời gian, đảm bảo an toàn và vệ sinh, cùng với độ bền và tuổi thọ cao. Đây là lựa chọn lý tưởng cho nhiều ngành công nghiệp, từ thực phẩm, dược phẩm, hóa chất đến mỹ phẩm, giúp nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.
Bồn Chứa H20 Inox 316
Bồn chứ Nước R.O Inox 304
Bình lọc nước R.O Inox 304.
Bể Chứa nước ngầm inox 304.
Bồn Khuấy Trộn Thực Phẩm inox
Bồn áp chân không inox 316l
- Thi Công Lắp đặt đường ống nghệ.
- Thi Công Lắp đặt đường ống vi sinh.
- Thi Công Lắp đặt đường ống khí nén
- Thi Công Lắp đặt đường ống giải nhiệt
- Cung Cấp Lắp đặt Đường Ống áp lực.
- Cung Cấp Lắp đặt Đường Ống hơi nóng.
Cung Cấp Lắp đặt Đường Ống hơi nước.
ĐT. Tư vấn đặt hàng. 0397521918.
Đ/C. Lô 70 - 71. Tổ.1. KP. Tân Ba. Ph. Thái hòa. Tx Tân Uyên. T. Bình Dương.
Gmail. Congtythienanphat@gmail.com
